某家电注塑机节能改造合同能源管理项目

    一、项目实施背景

    注塑机是塑胶行业的主要生产设备,电能浪费严重。由于电价昂贵,电费在企业生产成本中占有相当大的比重,已经成为严重响企业生产效益的重要因素。随着市场竞争的日益加剧,各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本,以便提高市场竞争。注塑机节能改造通过纳米红外节能电热圈、智能节能干燥机、电液伺服系统、高效节能循环冷却水泵等各种技术对传统注塑机的进行节能改造,其节能量大概会在30-80%之间。可见注塑机节能改造对于塑胶行业的可持续性发展意义重大,既响应了国家的节能减排、节能降耗号召,也带来了可观的经济效益。

    二、实施单位

    南方电网综合能源有限公司

    三、案例详情

    1、节电原理

    注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求确定功率,以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,这样,很多能量就这样浪费掉了。伺服在锁模、保压、冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗最小。在需要低速射胶的场合下,例如射胶速度是最高速度的30%,大约可以节约70%的能量。伺服电机为高效率稀土永磁同步电机,传统油泵电机为三相异步电机。

    2、适用对象

    拥有定量泵系统或变量泵系统注塑机的生产企业。

    3、项目投资及回收期

    本项目投资约380万元,项目约定效益分享期为24期,每月为一期。

    4、项目监测

    项目全程通过每台改造机台的电能表进行测量,保证节电效果。

    四、节电效果

    项目改造设备耗电部分被改造前用电量约为:712度/小时,改造后用电量约为:299度/小时,节能率约为 58.1%。年节约电量314万千瓦时,年节约电费251万元。

    五、市场潜力及推广前景

    全国目前注塑机保有量为100余万台,经过几年的节能改造后,预计仍有30%的注塑机具备改造空间,预计市场空间超过100亿。